Descripció del producte

Màquina de massilla per a la línia de fabricació de fusta contraxapada
Els avantatges d'aquest dispositiu es troben en els següents aspectes:1. A la vegada, el material del rascador es pot raspar per ambdós costats, permetent una selecció lliure, amb una bona planitud, massilla completa i sense buits.
2. Alta eficiència laboral. Aquest dispositiu es pot processar en 5 segons. El rascador de massilla de tauler multicapa d'àlber pot produir fins a 800 fulls per hora, estalviant moltíssima mà d'obra. Cada dispositiu té 8 hores de treball al dia, el que equival a 160 mà d'obra.
3. Aquest equip està dissenyat principalment per processar diversos objectes com ara tauler, nucli de tauler, tauler d'unió de dits, tauler multicapa, encofrat d'edificis i altres. S'ha demostrat que aquest equip té un rendiment estable durant més de 10 anys de pràctica i pot processar i produir 30 milions de peces de xapa.
Paràmetres del producte
| Màquina de massilla per a la línia de fabricació de fusta contraxapada | ||||
|
Pressió nominal |
800T |
Mida dels plats calents |
1370×2700×50 |
Pressió permesa Menor o igual a 25 |
|
Direcció de les juntes a |
transversal |
Dimensió de màquines senceres |
3700*1370*5200mm |
Placa principal d'acer 30 mm * 4 |
|
Capes |
20 |
Pes de tota la màquina |
约52T |
Mètodes de control Estació de bombeig automàtica |
|
Quantitat de plats calents |
21 |
Potència de la bomba de baixa pressió |
22 kW |
Equips auxiliars Elevador de taula, eliminació de pols, carro de càrrega automàtic |
Descripció dels productes




Embalatge i enviament

Informació de l'empresa


Tecnologia de producció de fusta contraxapada:
1) Tall de troncs:
Normalment, la longitud del registre d'importació és de més de 6 metres. Tall segons la tecnologia requerida, llargada i qualitat. La longitud de tall ha de ser la longitud del producte, afegir restes. Per exemple, el producte és de 1220 mm * 2440 mm, la longitud de tall sol ser de 2600 mm o 1300 mm. La longitud del registre, la combada i el demèrit afecten directament la sortida de la fusta contraxapada. Les restes són petites peces de fusta, truncaments, serradures, tec. La proporció de malbaratament de tall de troncs és del 3%-10%.
2) Pelat de xapa:
El pelat és el procés de producció de fusta contraxapada més popular. El gruix de la xapa posterior és d'uns 0,6 mm, el gruix de la xapa del nucli i del centre és d'uns 1,8 mm.
3) Assecat:
La xapa està humida. s'ha d'assecar segons els requisits tecnològics. Després d'assecar-se, es reduirà. La dimensió es farà més petita. La longitud, l'amplada i el gruix de la xapa es reduiran. El malbaratament de la contracció està relacionat amb el material de fusta, que conté humitat i el gruix de la xapa. El malbaratament de la reducció és del 4%-10%.
4) Encolat i manipulació de xapes:
La manipulació inclou el tall, l'ajuntament de xapa i la reparació. Talleu la xapa zonal en xapa d'especificació o la mida adequada que es pugui combinar. La xapa de zona estreta es pot combinar en una sola. La xapa amb demèrit es pot reparar per ser qualificada. El malbaratament en aquesta part està relacionat amb el material de tronc, la qualitat de la xapa pelada, la qualitat seca i l'habilitat d'operació del treballador. La ràtio de malbaratament és del 4%-16%. La relació de malbaratament de fusta contraxapada de processament de xapa d'importació és del 2%-11%.
5) Premsa freda i calenta:
La xapa s'ha d'enganxar i apilar, després enganxar-la a temperatura i pressió establertes mitjançant premsa calenta. A mesura que canvia la temperatura de la xapa i la humitat, la xapa es reduirà. El malbaratament de reducció està relacionat amb la temperatura, la pressió, el temps de premsa en calent, el material de fusta, la humitat que conté, la proporció de malbaratament és del 3%-8%
6) Retall de vora:
Retalla de la vora del flanc de fusta contraxapada des de la premsa calenta fins a la placa de fusta contraxapada qualificada. Restes relacionades amb les restes del procés i la dimensió del producte. La producció és més gran, el malbaratament és menor. La proporció de malbaratament és del 6%-9%.
7) Poliment:
Polir la superfície de fusta contraxapada per fer-la bona. El malbaratament és pols. La qualitat de la xapa és bona, el poliment és menor. La proporció de malbaratament és del 2%-6%.
Altres màquines
També podem oferir altres màquines, com ara la màquina de juntar xapa, la trituradora de ganivets, etc.
Etiquetes populars: màquina de massilla per a la línia de fabricació de fusta contraxapada, màquina de massilla de la Xina per a la línia de fabricació de fusta contraxapada fabricants, proveïdors, fàbrica














